釬焊是用熔點低于母材的金屬作為釬料,銀焊絲加熱到800華氏度以上,熔化釬料,不熔化焊件,將兩個或兩個以上的金屬工件焊接在一起的過程。需要注意的是,銀焊絲釬焊不應與熔點低于800f的釬焊混淆。有時銀釬焊常被稱為銀錫釬焊,這是錯誤的。要想成為一名合格的焊工,通常需要40個小時的課堂和現(xiàn)場培訓,因為制冷系統(tǒng)的主要部件需要焊接并連接到閉路,而且由于閉路中含有制冷劑,每個焊接接頭都保證不泄漏。成功的關鍵是什么?讓我們和銀焊絲制造商一起了解一下。以下信息主要用于以銅為母材的金屬焊接。本規(guī)程也適用于銅-黃銅、銅-鋼、黃銅-鋼和鋼-鋼連接。
氧氣與可燃氣體正確混合
可燃氣體含量過高的混合物,這種火焰有可燃氣體含量過高的痕跡,混合物中的可燃氣體略多于氧氣,由此產(chǎn)生的還原火焰加熱并清洗焊接。連接金屬工件表面,快速、良好地完成釬焊工作。這種混合物含有等量的氧氣和可燃氣體,產(chǎn)生的火焰只能加熱基體金屬。含氧量過大的混合物;這種混合物含氧量過大,產(chǎn)生的火焰會氧化焊接金屬工件的表面,形成黑色氧化物。
清潔
為了達到滿意的焊接效果,清潔是必不可少的。所有待焊接和連接的金屬工件表面應完全清潔。用鋼絲刷或砂紙清理工件表面。工件表面不得有油、漆、鋁,否則污垢會阻礙焊料的流動,粘附在工件表面,防止形成接頭。工件的插入和間隙,管外壁和管內(nèi)壁的間隙應為0.003-0.005英寸,管內(nèi)應插入與管內(nèi)直徑和長度的接頭處。
適當加熱
應使用足夠的熱量均勻加熱接頭周圍的整個區(qū)域并熔化焊料。銀電極生產(chǎn)廠家強調(diào)對被焊接的金屬工件不加過熱熔化,應使用正確尺寸的焊槍和部分還原火焰。
焊條的應用
使用焊條作為溫度指示器。當電極放置在加熱接頭區(qū)域并開始熔化時,工件的溫度足以開始釬焊。為了達到更好的效果,用外部火焰預熱電極,熱銅管(不是整個火焰)會熔化電極。
毛細作用
焊料通過毛細作用,通過原子擴散、熔合與工件表面結合形成焊點;銀焊絲廠家分析毛細作用只有在工件表面清潔、工件間隙合適、焊點區(qū)域熱到足以熔化焊料時才能發(fā)生。
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